大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于建筑结构蓄热体的问题，于是小编就整理了5个相关介绍建筑结构蓄热体的解答，让我们一起看看吧。
蓄热式加热炉的蓄热体有哪几种？
蓄热体主要三种形式:蜂窝体、蓄热球蓄热管.型式,蜂窝体蓄热管***用挤注型,蓄热球则手工型机制型;材料,蜂窝体主要堇青石质莫石质,蓄热球蓄热管主要高铝质莫石质.目前选用蓄热体主要陶瓷蓄热球蜂窝体两种,两种蓄热体都能满足加热炉使用要求,各自优缺点
蓄热体主要有三种形式:蜂窝体、蓄热球和蓄热管.在成型方式上,蜂窝体和蓄热管***用挤注法成型,而蓄热球则为手工成型和机制成型;在材料上,蜂窝体主要有堇青石质和莫来石质,而蓄热球和蓄热管主要有高铝质和莫来石质.目前选用的蓄热体主要有陶瓷蓄热小球和蜂窝体两种,这两种蓄热体都能满足加热炉的使用要求,但它们又有各自的优缺点。
炼钢炉中的蓄热式燃烧模式的技术原理是什么？
所谓蓄热式燃烧模式,概括的讲，是利用炉子排出的烟气热量用蓄热体 积蓄储存起来，从而利用它来加热空气，进而助燃，用于提高火焰温度并节省燃料，提高生产效率。
***设你的燃料在氧化剂（空气）常温下助燃，火焰燃烧温度是1000度，那么，通过热回收手段（一般用蓄热陶瓷），将助燃空气预热至800度，此时，火焰温度为1400度。
如若需要更高的温度，可将此温度再次用于预热氧化剂（空气），此时可将空气预热至1200度，即可获得1600度的燃烧温度。
熔盐蓄热原理？
利用夜间低谷电将低温罐中熔盐加热至500摄氏度以上储存在高温罐中，白天将高温熔盐从罐中抽出，根据用热温度和用途的不同经过相应的熔盐换热器加热空气和水，按照用户所需进行供热供暖。熔盐换热后降温流入低温熔盐罐，形成完整的熔盐加热，升温，取热，降温的循环，实现将夜间低谷电能转化成热能储存起来在白天使用的循环系统。
熔融盐是盐的熔融态液体，通常说的熔融盐是指无机盐的熔融体。形成熔融态的无机盐其固态大部分为离子晶体，在高温下熔化后形成离子熔体，因此最常见的熔融盐是由碱金属或碱土金
RTO的发展分类？
第一代RTO是单体式结构，以最简单的一进一出为风流导向。
第二代RTO是***用阀门切换式，也是最常见的一种 RTO。其由两个或多个陶瓷填充床, 通过阀门的切换, 改变气流的方向, 从而达到预热VOC 废气的目的。
第三代RTO***用旋转式分流导向，并把炉膛内蓄热体分成多个等份的单体密封单元，通过不停转动把VOC导向至各个蓄热体单元进行氧化。
第四代RTO是最新的治理供热一体化设备，简称BHI（Burning Heating Integrated），***用旋转式阀门分流，把多个蓄热式紧凑结合为一个燃烧室，内置换热器或热风调节装置，达到治理废气的同时满足供热需求。
有机废气治理设备蓄热式燃烧分解RTO和催化燃烧RCO的区别是什么？
蓄热式热氧化焚烧炉 RTO(Regenerative Thermal Oxidizers)原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。蓄热式催化剂焚烧炉 RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO，三向切换风阀将此废气导入RCO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床，VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少***燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时，RCO出口仅较入口温度高25℃而已。 ------------- 如果我回答对你有帮助，请关注我一下。或有其他问题也可以关注我，给我发私信
到此，以上就是小编对于建筑结构蓄热体的问题就介绍到这了，希望介绍关于建筑结构蓄热体的5点解答对大家有用。
